Pagtapon ng Biodegradable Paper Pulp Tray Hot Press Machine Kagamitan sa Dry pressing
Paglalarawan ng Makina
Dahil sa iba't ibang antas ng pagpapapangit ng mga basang papel na blangko pagkatapos ng pagpapatuyo o pagpapatuyo ng hangin, mayroon ding iba't ibang antas ng mga wrinkles sa ibabaw ng produkto.
Kaya pagkatapos ng pagpapatayo, kinakailangan upang hubugin ang produkto. Ang plastic surgery ay ang proseso ng paglalagay ng isang produkto sa isang molding machine na nilagyan ng molde, at isasailalim ito sa mataas na temperatura (karaniwan ay sa pagitan ng 100 ℃ at 250 ℃) at mataas na presyon (kadalasan sa pagitan ng 10 at 20MN) upang makakuha ng isang produkto na may higit pa regular na hugis at mas makinis na ibabaw.
Dahil sa proseso ng wet pressing, ang produkto ay nabuo nang walang pagpapatayo at direktang sumasailalim sa hot pressing shaping. Kaya't upang matiyak na ang produkto ay ganap na natuyo, ang oras ng mainit na pagpindot sa pangkalahatan ay higit sa 1 minuto (ang tiyak na oras ng mainit na pagpindot ay depende sa kapal ng produkto).
Mayroon kaming iba't ibang estilo ng hot pressing shaping machine para sa iyong pipiliin, tulad ng nasa ibaba: pneumatic,hydarulic,pneumatic&hydarulic,electricity heating, thermal oil heating.
May iba't ibang pagtutugma ng presyon:3/5/10/15/20/30/100/200 tonelada.
Katangian:
Matatag na pagganap
Mataas na antas ng katumpakan
Mataas na antas ng katalinuhan
Mataas na pagganap ng seguridad
Proseso ng Produksyon
Ang mga molded pulp products ay maaaring hatiin lamang sa apat na bahagi: pulping, forming, drying at hot press shaping at packaging. Dito kinukuha namin ang produksyon ng egg box bilang isang halimbawa.
Pulping: ang basurang papel ay durog, sinala at inilagay sa tangke ng paghahalo sa isang ratio ng 3: 1 na may tubig. Ang buong proseso ng pulping ay tatagal ng mga 40 minuto. Pagkatapos nito ay makakakuha ka ng isang uniporme at pinong pulp.
Molding: ang pulp ay sisipsipin sa pulp mold ng vacuum system para sa paghubog, na isa ring mahalagang hakbang sa pagtukoy ng iyong produkto. Sa ilalim ng pagkilos ng vacuum, ang labis na tubig ay papasok sa tangke ng imbakan para sa kasunod na produksyon.
Pagpapatuyo at paghugis ng mainit na press: ang nabuong pulp packaging na produkto ay naglalaman pa rin ng mataas na moisture content. Nangangailangan ito ng mataas na temperatura upang sumingaw ang tubig. Pagkatapos ng pagpapatuyo, ang kahon ng itlog ay magkakaroon ng iba't ibang antas ng pagpapapangit dahil ang istraktura ng kahon ng itlog ay hindi simetriko, at ang antas ng pagpapapangit ng bawat panig sa panahon ng pagpapatayo ay iba.
Ang pulp molding dry pressing process ay nangangailangan ng dehydration treatment ng pulp blank, at pagkatapos ay pressure shaping o non shaping process ay ginagamit sa ilalim ng drying condition ng pulp molding embryo. Ang prosesong ito ay medyo simple at cost-effective, ngunit nangangailangan ng karagdagang mga hakbang sa pag-aalis ng tubig. Sa pangkalahatan, mayroong ilang mga paraan ng pagpapatuyo para sa pag-dehydrate ng embryo, kabilang ang natural na pagpapatuyo, pagpapatuyo sa isang silid ng araw, pagpapatuyo sa isang drying oven, pagpapatuyo sa isang hanging basket production line, at pinagsamang pagpapatuyo.
Pag-iimpake: sa wakas, ang pinatuyong egg tray box ay ginagamit pagkatapos ng pagtatapos at packaging.
Aplikasyon
Ang mga produktong hinulma ng pulp na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng dry pressing ay karaniwang ginagamit sa larangan ng packaging, tulad ng paggawa ng matibay na mga kahon ng papel, mga materyales sa proteksiyon na lining, atbp. Samantala, ang mababang density at lakas ng compressive nito ay ginagawang angkop din para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kapasidad ng buffering.
Ang proseso ng dry pressing ay angkop para sa paggawa ng matibay na mga produkto na makatiis sa mataas na presyon o buffering. Ang halaga ng mga produktong dry pressing ay medyo mababa, at ang halaga ng amag ay medyo mababa din. Sa mga lugar kung saan ang mga kinakailangan sa hitsura para sa packaging ng produkto ay hindi mahigpit, ang dry pressing ay dapat piliin hangga't maaari. Sa kasalukuyan, ang dry pressing ay isa ring pinakakaraniwang aplikasyon.
Serbisyong Pagkatapos-benta
Ang Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ay isang manufaciurer na may halos 30 taong karanasan sa pagbuo at paggawa ng pulp molding equipment. Naging mahusay na kami sa proseso ng produksyon ng mga kagamitan at amag, at maaari kaming magbigay sa aming customer ng mature na pagsusuri sa merkado at payo sa produksyon.
Kaya't kung bibilhin mo ang aming makina, kasama ngunit hindi limitahan sa ibaba ang serbisyong makukuha mo mula sa amin:
1) Magbigay ng 12 buwang panahon ng warranty, libreng pagpapalit ng mga sirang bahagi sa panahon ng warranty.
2) Magbigay ng mga manwal sa pagpapatakbo, mga guhit at mga diagram ng daloy ng proseso para sa lahat ng kagamitan.
3)Pagkatapos na mai-install ang kagamitan, mayroon kaming mga propesyonal na tauhan na tutugon sa mga tauhan ng buver sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo at pagpapanatili4Maaari naming ibigay ang inhinyero ng mamimili sa proseso ng produksyon at formula.
